Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.}

Standard High Speed ​​Mold Machining Center leverandører

Hjem / Produkt / Standard High Speed ​​Mold Machining Center
Standard High Speed ​​Mold Machining Center

Standard High Speed ​​Mold Machining Center

Maskinegenskaper:
  • Standard Siemens 828D-systemet forbedrer den grunnleggende ytelsen til CNC Ytterligere høy hastighet, høy nøyaktighet og nærmere full nanokontroll.
  • Høykvalitets harpikssandstøping med gløding og naturlig aldringsbehandling Eliminerer indre påkjenninger, noe som gjør maskinen mer stabil og mindre utsatt for deformasjon.
  • Kuleskrue og rulleskinne brukes i alle tre akser, noe som resulterer i mindre termisk variasjon i maskindrift. Mindre forskyvning, høy posisjoneringsnøyaktighet, god dynamisk og statisk stivhet.
  • Maskinen er utstyrt med direkte tilkoblede spindler og dynamisk balansetesting i full hastighet for å redusere tap av motorutgangseffekt, for å oppnå den beste overføringseffekten. Redusert verktøytap og forbedret overflatefinish.
  • Standard High Speed ​​Mold Machining Center
  • Standard High Speed ​​Mold Machining Center
forespørsel

Konfigurasjon

Tekniske parametere

Prosjekter KMF-855 KMF-965 KMF-1165
Reiserute X-aksevandring (mm) 820 950 1100
Y-aksevandring (mm) 550 650 650
Z-aksevandring (mm) 550 650 650
Spindelnese til bord Avstand fra bord(mm) 150-700 150-800 150-800
arbeidsbenk Arbeidsborddimensjoner (mm) 1000×500 1100×650 1300×650
T-spor (mm) 5-18*90 5-18*125 5-18*125
Arbeidsbenkbelastning (kg) 500 900 1000
Hovedakselen Spindelmotorer (kw) 7.5 7.5 7.5
Hovedakseldrift Direkte kobling Direkte kobling Direkte kobling
Spindelhastighet (rpm) 15000(eller:12000/240000) 15000(eller:12000/240000) 15000 (eller: 12000/240000)
Indre avsmalnende boring av spindel HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40)
Innmatinger X/Y/Z hurtigmating (m/min) 2424/18 24/24/18 24/24/18
X/Y/Z brikkemating (mm/min) 1-10 000 1-10 000 1-10 000
Posisjoneringsnøyaktighet (mm) ±0,005 ±0,005 ±0,005
Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet (mm) ±0,003 ±0,003 ±0,003
Automatisk verktøyskifte Verktøymagasinkapasitet (valgfritt) 24 24 24
Maksimal verktøylengde (mm) 300 300 300
Maks. verktøyvekt (kg) 8 8 8
Form for verktøyskaft HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40)
Annen Elektrisitetsbehov (KVA) 20 25 25
Lufttrykkkilde 6 6 6
Mekanisk nettovekt (kg) 6000 6500 7000
Mekaniske dimensjoner (mm) 2350×3200×2900 2900×2350×2800 3000×2350×2800

Prosjekter KMF-855 KMF-965 KMF-1165
Reiserute X-aksevandring (mm) 820 950 1100
Y-aksevandring (mm) 550 650 650
Z-aksevandring (mm) 550 650 650
Spindelnese til bord Avstand fra bord(mm) 150-700 150-800 150-800
arbeidsbenk Arbeidsborddimensjoner (mm) 1000×500 1100×650 1300×650
T-spor (mm) 5-18*90 5-18*125 5-18*125
Arbeidsbenkbelastning (kg) 500 900 1000
Hovedakselen Spindelmotorer (kw) 7.5 7.5 7.5
Hovedakseldrift Direkte kobling Direkte kobling Direkte kobling
Spindelhastighet (rpm) 15000(eller:12000/240000) 15000(eller:12000/240000) 15000 (eller: 12000/240000)
Indre avsmalnende boring av spindel HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40)
Innmatinger X/Y/Z hurtigmating (m/min) 24/24/18 24/24/18 24/24/18
X/Y/Z brikkemating (mm/min) 1-10 000 1-10 000 1-10 000
Posisjoneringsnøyaktighet (mm) ±0,005 ±0,005 ±0,005
Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet (mm) ±0,003 ±0,003 ±0,003
Automatisk verktøyskifte Verktøymagasinkapasitet (valgfritt) 24 24 24
Maksimal verktøylengde (mm) 300 300 300
Maks. verktøyvekt (kg) 8 8 8
Form for verktøyskaft HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40) HSK-A63(eller:BT40)
Annen Elektrisitetsbehov (KVA) 20 25 25
Lufttrykkkilde 6 6 6
Mekanisk nettovekt (kg) 6000 6500 7000
Mekaniske dimensjoner (mm) 2350×3200×2900 2900×2350×2800 3000×2350×2800

Send oss ​​en melding

Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.

OM

Ningbo GREAT Machine Tool Co., Ltd.


Vårt firma er i Baojia industripark i Ningbo City, ved siden av flyplassen, motorveien, jernbanestasjonen og busstasjonen med veldig praktisk transport. Vi er Kina Standard High Speed ​​Mold Machining Center produsenter .Våre produkter er egnet for produksjon av biltilbehør, tekstiltilbehør, digitale produkter, militære produkter, medisinske instrumenter, formproduksjon, aluminiumsstøping og så videre. Vi importerer inspeksjonsutstyr fra Italia og Storbritannia og gjennomfører komplette inspeksjoner for hver maskin, inkludert inspeksjon av maskinverktøygeometri, laserinterferensinspeksjon, full verktøytest, spindelmotor dynamisk balansekorreksjon, etc. for å sikre høy presis og stabil kvalitet på produktene våre. I tillegg tilbyr vi ettersalgsservice. Våre profesjonelle team opprettholder tett kontakt med kunder og gir teknisk støtte til tider hvis nødvendig. Vi følger diamantkvalitetskonseptet og fortsetter å jobbe med det for å tilby produkter til hver kunde.

Profesjonell

Salgsteamet holder tett kontakt med kundene og gir teknisk støtte i tide.

Kvalitet og kostnad

Vi har eget foredlingsverksted. Så vi kan tilby gunstige priser og høykvalitetsprodukter direkte.

Hedersbevis

Nyheter

Bransjekunnskapsutvidelse av dette produktet

Avansert ytelse med Siemens 828D-system: Høyere CNC-presisjon
I riket av presisjonsteknikk, hvor hver mikron teller Standard High Speed ​​Mold Machining Center står som et vitnesbyrd om banebrytende teknologi og kompromissløst håndverk. Sentralt i dens fortreffelighet er inkorporeringen av Siemens 828D-systemet, et fremskritt som ikke bare øker CNC-funksjonene, men som driver maskinens ytelse til uante høyder. Dette maskineringssenteret er konstruert for å levere ikke bare høy hastighet og nøyaktighet, men for å begi deg inn i nanokontrollområdet – en bragd som omdefinerer grensene for hva som er oppnåelig innen moderne maskinering.
Hjertet til dette maskineringssenterets strukturelle integritet ligger i konstruksjonen – høykvalitets harpikssandstøping forsterket med omhyggelig gløding og naturlig aldringsbehandling. Denne sammenslåingen av kunst og vitenskap resulterer i utslettelse av indre spenninger i maskinens kjerne, noe som gjør den ugjennomtrengelig for forvrengninger som kan plage mindre maskiner. Resultatet er enkelt, men dyptgripende: uovertruffen stabilitet som danner grunnfjellet for jevn presisjon, selv under de mest krevende maskineringsoppgavene. Ved å gi maskinen dette urokkelige grunnlaget, sikrer skaperne at jakten på perfeksjon ikke hindres av strukturelle mangler.
Revolusjonerende presisjon gjennom innovativ bevegelseskontroll: Ballskrue og rulleskinnemesterskap
Maskinering handler ikke bare om råkraft; det handler om finesse i bevegelse. Denne forståelsen er etset inn i designfilosofien til Standard High Speed ​​Mold Machining Center . Gjennom kunstig bruk av kuleskruer og rulleskinner i alle tre akser, oppnås en bevegelsessymfoni - en som runger med en harmoni av presisjon, stabilitet og kontroll. Termiske variasjoner som kan plage maskineringsoperasjoner temmes, noe som fører til minimale forskyvninger og uovertruffen posisjoneringsnøyaktighet. Denne symfonien strekker seg til både dynamisk og statisk stivhet, et bevis på den sømløse synergien mellom design og konstruksjon.
Effektivitet forsterket: Direkte tilkoblede spindler og optimal overføring
I verden av maskinering er effektivitet ikke bare en ønskelig egenskap; det er grunnfjellet for suksess. De Standard High Speed ​​Mold Machining Center er ikke fornøyd med middelmådighet – den er konstruert for å være et eksempel på effektivitet. Utstyrt med direkte tilkoblede spindler, legger senteret ut på en reise for å minimere tap av motoreffekt, og dermed forsterke overføringseffektiviteten til hittil uoppnådde nivåer. Dyktigheten til disse spindlene er ytterligere validert av strenge dynamiske balansetesting i full hastighet, som sikrer ikke bare effektivitet, men ufeilbarlig pålitelighet. Resultatet er todelt: redusert verktøytap og en forhøyet overflatefinish, en kombinasjon som hever håndverket til hvert arbeidsstykke som kommer i kontakt med maskinen.
I et landskap der presisjon kan være forskjellen mellom triumf og middelmådighet, etablerer Standard High Speed ​​Mold Machining Center seg som toppen av teknologisk oppfinnsomhet og produksjonsmessig fortreffelighet. Med Siemens 828D-systemet som sitt ledelys, redefinerer det hva CNC kan oppnå, ikke bare når det gjelder hastighet og nøyaktighet, men ved å fordype seg i nanokontroll – en bragd som flytter mulighetene. Forankret i stabiliteten gitt av høykvalitets harpikssandstøping, gløding og naturlig aldringsbehandling, står den som et fyrtårn av urokkelig stabilitet midt i det tumultariske hav av maskinering. Den balletiske bevegelseskontrollen, orkestrert av kuleskruer og rulleskinner, understreker ytterligere forpliktelsen til perfeksjon. Og som om det ikke var nok, forstørres effektiviteten gjennom direkte tilkoblede spindler og optimal overføring, noe som gir en vei mot uovertruffen effektivitet og finesse. I riket av maskineringssentre regjerer dette mesterverket, en sann legemliggjøring av hva som skjer når innovasjon og presisjon møtes.